除尘（chén）器，是把（bǎ）粉尘从烟气中分离出来的（de）设备叫除尘（chén）器或（huò）除尘设备。除尘器的性能用可处理（lǐ）的气体量、气体通过除尘器时的（de）阻力损失和除尘（chén）效率来表达（dá）。

袋式除尘器

简介

袋式除尘器是一种干式（shì）滤（lǜ）尘（chén）装（zhuāng）置。滤料（liào）使（shǐ）用一（yī）段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静（jìng）电等效应，滤（lǜ）袋表面积聚了一（yī）层（céng）粉尘，这（zhè）层粉尘称为初（chū）层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要（yào）过（guò）滤层，依靠初层的（de）作用，网孔（kǒng）较大的滤料也（yě）能获得较高的过（guò）滤效率。随着粉尘在滤料表（biǎo）面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应（yīng）的（de）增（zēng）加，当滤料两（liǎng）侧（cè）的压力（lì）差很大时，会（huì）把有些已（yǐ）附着在滤（lǜ）料（liào）上的细小尘粒挤压过去，使（shǐ）除尘器效率下（xià）降。另（lìng）外，除（chú）尘器的（de）阻力（lì）过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一（yī）定数（shù）值后，要及时清灰。清灰时（shí）不能破坏初层，以（yǐ）免（miǎn）效率下降。

工作（zuò）原理

含（hán）尘气体由（yóu）除尘器下部（bù）进气管（guǎn）道,经导流板进入灰斗时,由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作（zuò）用,粗粒粉尘将落入灰斗中,其余细小颗粒粉尘随气体进（jìn）入滤袋室,由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂（guà）、静电等作用,粉（fěn）尘被阻留在滤（lǜ）袋内,净化后的气体逸出袋外,经排气管排出（chū）。滤（lǜ）袋（dài）上（shàng）的积灰用气体逆洗法（fǎ）去除,清除下来的粉尘下到灰（huī）斗,经双层卸灰阀排到（dào）输灰装置。滤（lǜ）袋上的积灰也可以采用喷（pēn）吹脉（mò）冲气流的方法去除,从而（ér）达到清灰的目的（de）,清除下来的粉尘（chén）由排（pái）灰装置排（pái）走。袋（dài）式除尘（chén）器的除（chú）尘效率高也是（shì）与滤（lǜ）料分不开的,滤料（liào）性能和（hé）质（zhì）量的好坏,直接关系到袋式除尘器性（xìng）能（néng）的好坏和使（shǐ）用寿命的长短。而过滤材料（liào）是制作滤袋的主要材料,它（tā）的性能和（hé）质量是促进（jìn）袋式除尘（chén）技术进步,影响其应用范围和使用寿命。

产品构造

袋式除尘器本体结构主要由上部箱体、中部箱（xiāng）体、下部箱体(灰斗)、清灰系（xì）统和排灰机构等（děng）部分组成。

袋式除尘器性能（néng）的好坏，除了正确选择（zé）滤袋材（cái）料（liào）外，清灰（huī）系统对（duì）袋式除尘（chén）器起着决定（dìng）性的（de）作用。为此，清灰方法是区分袋（dài）式（shì）除尘器的特性之一，也是袋（dài）式除尘器运（yùn）行中重要（yào）的一（yī）环。

特点

滤筒式除尘器表面过滤的除（chú）尘效率远远高于旧式除尘器，大大减少了有害物（wù）的排放（fàng）量，空气净化指标达（dá）到了世界先进水平，彻（chè）底改变了旧式除尘器达（dá）不到要求的落后状态（tài）。

滤筒式（shì）除尘（chén）器无滤料磨损现象，其本体（tǐ）上（shàng）无可动（dòng）部件，可长期使用不须维修(即使拆换滤筒也极（jí）方便)避（bì）免了旧式除尘器不断（duàn）换滤（lǜ）料的烦恼（nǎo），省（shěng）钱省时省力（lì）又无二次（cì）污（wū）染。

滤筒式除尘器其体积、重（chóng）量远远小于（yú）同规（guī）格的旧式除尘器，节省土建（jiàn）空间及土建负荷，节省（shěng）基（jī）建投资（zī）显著。

滤（lǜ）筒式（shì）除（chú）尘器阻力小，耗压缩空气量小，无（wú）维修工作量。比各（gè）类（lèi）旧式（shì）除尘器（qì）节能，节资（zī）30%以上（shàng），任（rèn）何（hé）企业都（dōu）不可忽（hū）视这一节（jiē）能效果给（gěi）企业带来的显（xiǎn）著经（jīng）济效益。

滤筒除（chú）尘器

简介

滤筒式除（chú）尘器早在20世纪70年代就（jiù）已（yǐ）经在日本和欧美一些国家出（chū）现，具有体积小，效率高，投资省（shěng），易维护等（děng）优点（diǎn），但因其设备容量小，难组（zǔ）合成（chéng）大风量设备，过（guò）滤风速偏低，应用范围窄（zhǎi），仅在粮食（shí）、焊接等行业应用，所（suǒ）以多年来未能大量推广。近年来（lái），随着新（xīn）技术、新材（cái）料不断地发展，以（yǐ）日本，美国的（de）公司为代表，对除（chú）尘器（qì）的（de）结构和滤料进行了改进（jìn），使得滤筒除尘器广泛（fàn）地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域，整体容量增加数倍（bèi），成为过滤面积>2000m2大型除（chú）尘器(GB6719-86类（lèi）)，是解决传统除尘器对超细粉（fěn）尘收集（jí）难、过滤风速（sù）高、清灰（huī）效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的最佳（jiā）方案，和市场上现有各种（zhǒng）袋式、静电除尘器相比具有（yǒu）有效过滤面积大、压（yā）差低、低排放、体（tǐ）积小、使用寿命长（zhǎng）等（děng）特点，成为（wéi）工业除尘器发展的新（xīn）方向。

工（gōng）作原理

含尘气体进入除尘器灰斗（dòu）后，由（yóu）于气流（liú）断面（miàn）突然扩大（dà）及（jí）气流分布板作用，气流（liú）中一部分粗大颗粒在动和（hé）惯（guàn）性（xìng）力作用下沉降在灰斗；粒度细、密（mì）度小（xiǎo）的尘（chén）粒进（jìn）入滤尘室后，通过布朗扩（kuò）散（sàn）和筛滤等（děng）组合效应，使粉尘沉积在（zài）滤料（liào）表面上，净化后的气体进（jìn）入净气（qì）室由排气管经风机排出。

产品（pǐn）构造

滤筒式（shì）除尘器的结构是由进风（fēng）管、排（pái）风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流（liú）装置、气流分流分布板、滤筒及电（diàn）控装置组成，类（lèi）似气箱（xiāng）脉冲袋除尘结构。

滤（lǜ）筒在除尘器中的（de）布置很重要，既可以垂直（zhí）布置在箱体花板（bǎn）上，也可以（yǐ）倾斜布（bù）置　在（zài）花板上，从（cóng）清灰效（xiào）果看（kàn），垂直（zhí）布置较为合理。花板下部为（wéi）过（guò）滤室，上部为气箱脉冲（chōng）室。在除尘器入口处装（zhuāng）有气流分布板（bǎn）。

特点

它（tā）具有操作简（jiǎn）单（dān），清灰连续，阻力稳定，过滤速（sù）度高，内部无运（yùn）动机件，设计简单（dān）等（děng）特点，是一（yī）种（zhǒng）高效能的（de）布袋除尘器。

除（chú）尘效率高，可（kě）捕集0.1UM以（yǐ）上（shàng）的粉尘，使含尘（chén）气体净化到15mg/m3甚至以下。

附属设备少，投资省，技（jì）术要（yào）求没有（yǒu）电除尘器高。

能捕集电除尘难以回收的粉尘，并且在一（yī）定程度上（shàng）能收（shōu）集硝化物、硫化物等化合物。

对负荷变化适应性好（hǎo），特别（bié）适应捕集细微而干燥的粉尘，所收的干尘便（biàn）于（yú）处理和回收（shōu）利用。

袋式除尘器收集含爆炸危险或带有火花（huā）含（hán）尘气体时安全性较高。